Entre tradition et modernité : quatre innovations propulsant la vanne à guillotine filetée en fonte dans le contrôle des fluides.

La fonte ferritique-perlitique à graphite nodulaire porte la résistance à la traction à 500 MPa tout en préservant l'intégrité du filetage.
L'injection contrôlée de magnésium transforme le graphite en paillettes en nodules sphéroïdaux, portant la résistance à la traction à 500 MPa (40 % supérieure à celle de la fonte grise traditionnelle) sans pour autant augmenter la dureté au point de nécessiter un filetage. Les tests de couple ne révèlent aucun grippage après 50 cycles d'ouverture-fermeture à 320 Nm, permettant ainsi de classer le même corps de pièce sous pression PN25 tout en réduisant son épaisseur de 15 %. La fonte allégée réduit l'énergie nécessaire au transport et les efforts de manutention sur chantier, sans compromettre la robustesse que les installateurs attendent de la fonte.

Le joint à double disque en élastomère PTFE assure une étanchéité de classe VI ANSI à 40 bars sans frottement métal sur métal.
Un disque en PTFE en forme de coin, collé à du caoutchouc nitrile, crée un joint élastique qui se comprime uniformément contre la bague de siège lors de la fermeture finale à 3°. Les tests hydrostatiques n'ont révélé aucune fuite visible à 40 bars dans les deux sens d'écoulement, répondant ainsi à la norme ANSI Classe VI sans le grippage souvent constaté avec les vannes entièrement métalliques. L'insert élastique amortit également l'impact des coups de bélier, prolongeant la durée de vie du siège et éliminant le besoin de coûteux revêtements en stellite.

Capteur de position inductif à pince convertissant l'angle d'ouverture en un signal 4-20 mA pour l'intégration SCADA à distance
Un capteur inductif à anneau fendu se fixe sur la tige sans usinage, détectant la position de la vanne à 0,5 mm près et fournissant un signal de 4 à 20 mA proportionnel à l'angle d'ouverture. La sonde passive consomme moins de 5 mA, assurant une autonomie de cinq ans sur batterie ou un fonctionnement sur alimentation par boucle. Les services publics utilisent ces données pour confirmer l'isolation lors des opérations de maintenance, tandis que les usines de traitement équilibrent les flux parallèles sans inspection manuelle, réduisant ainsi les heures supplémentaires de 30 %.

Le revêtement nickel-phosphore chimique appliqué sur le filetage et le corps assure une résistance au brouillard salin de 1 000 heures tout en conservant une conductivité totale.
Une couche de nickel chimique à haute teneur en phosphore, d'une épaisseur de 25 µm, est déposée uniformément sur le filetage et à l'intérieur du corps de la vanne. Ce revêtement assure une résistance au brouillard salin de 1 000 heures sans altérer la conductivité nécessaire aux systèmes de protection cathodique. Il réduit également le frottement du filetage de 20 %, diminuant ainsi le couple de serrage et éliminant le besoin de graisse appliquée sur site, susceptible d'attirer les contaminants. Après cinq ans de service en milieu côtier, les vannes revêtues ne présentent aucune trace de rouille et les couples de serrage restent conformes aux spécifications d'origine.