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Ungebundene Litzen, entfesselte Festigkeit: Vier Fortschritte, die ungebundene Drahtseile auf die Überholspur im Strukturbau bringen
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Ungebundene Litzen, entfesselte Festigkeit: Vier Fortschritte, die ungebundene Drahtseile auf die Überholspur im Strukturbau bringen

05.12.2025
Von der eleganten Fahrbahn einer Schrägseilbrücke bis zu den geräuschlosen Spanngliedern eines Hochhauspodests – eine bestimmte Art von Stahlseil definiert die Regeln der Spannung im Stillen neu: ungebundenes Drahtseil MonostrandDer aus sieben kaltgezogenen Drähten bestehende Verbunddraht, der von einem fettgefüllten Polyethylenmantel umschlossen ist, bietet die Zugfestigkeit von Stahl ohne die üblicherweise erforderliche Verbindung mit Beton. Das Produkt, das sich seit Langem für Spannbetonplatten bewährt hat, findet nun auch Anwendung in Schrägseilen, der Vorspannung von Windkraftanlagen und sogar in seismischen Basisisolationssystemen. Dank vier jüngster technologischer Fortschritte beweist der ungebundene Monolitzendraht, dass Freiheit – zumindest für Stahl – stärker sein kann als Haftung.
  1. Supergeradlinige Drähte erhöhen die Bruchlast auf 300 kN und reduzieren gleichzeitig die Relaxation auf 1,5 % bei 0,7 fpu.
    Durch ein mehrstufiges Richtverfahren wird die Drahtkrümmung auf unter 0,1 mm m⁻¹ reduziert, wodurch die effektive Stahlfläche vergrößert und die Bruchlast auf 300 kN pro 15,2 mm-Litze erhöht wird. Relaxationsversuche bei 0,7 fpu zeigen nach 1000 Stunden Verluste von unter 1,5 % – die Hälfte des Wertes von standardmäßig gekerbten Litzen –, sodass Ingenieure die anfängliche Presskraft reduzieren und dennoch die Anforderungen an die Langzeit-Betriebsfähigkeit erfüllen können.
  2. Hochdichte PE-Ummantelung mit einer Sauerstoffdurchlässigkeit von Ein 1,2 mm dicker, coextrudierter HDPE-Mantel begrenzt die Sauerstoffdurchlässigkeit auf
  3. Durch die Verwendung von reibungsarmem HDPE wird der Reibungskoeffizient auf 0,04 reduziert, wodurch ein kontinuierliches Einpressen über 200 m ohne Zwischenverankerung möglich ist.
    Die Innenfläche des Mantels wird plasmabehandelt, um einen Fluorkohlenstofffilm aufzubringen, wodurch der Reibungskoeffizient zwischen Stahl und Kunststoff auf 0,04 gesenkt wird. Feldversuche demonstrieren das erfolgreiche Einziehen von 200 m langen Endloslitzen ohne Zwischenverankerungen, was die Seilführung bei Brücken mit großen Spannweiten vereinfacht und die Anzahl der Vorspannvorgänge um 30 % reduziert.
  4. 85 % recycelter Stahl, zertifiziert mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von der Rohstoffgewinnung bis zur Recyclinganlage
    Die Einsatzstoffe für Elektrolichtbogenöfen bestehen zu 85 % aus Altmetall, das unter Vakuumentgasung aufbereitet wird, um die gleichen mechanischen Eigenschaften wie Primärerz zu erreichen. Jede Spule ist mit einem lasergeätzten QR-Code versehen, der zu den spezifischen CO₂-Daten der jeweiligen Schmelze führt. Dadurch können Projekte negative CO₂-Gutschriften für die Netto-Null-Zertifizierung erfassen, ohne die strukturelle Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen.
  5. Zusammengenommen heben diese vier Fortschritte – supergerade Drähte, sauerstoffdichte Ummantelung, extrem niedrige Reibung und geprüfter Rundstahl – die Qualität auf ein neues Niveau. ungebundenes Drahtseil Monostrand Von einem einfachen Vorspannelement bis hin zu einem strategischen, korrosionsfreien Zugglied: Ob beim Spannen einer 200 m langen Brückenspannweite, beim Vorspannen eines Windkraftanlagen-Ringträgers oder beim Entkoppeln eines seismischen Fundaments – der mit Fett ummantelte Litzendraht beweist, dass Bauwerke höher wachsen, wenn Stahl frei gespannt wird – Meter für Meter.